Дробеструйная и пескоструйная обработка обладает множеством преимуществ. Это:
- короткие сроки проведения работ — аппарат быстро удаляет старую краску, ржавчину и загрязнения;
- высокое качество очистки — абразивы удаляют сторонние материалы не только на ровных поверхностях, но и в труднодоступных местах;
- высокая вариативность обработки — с помощью дробеструйки можно получить поверхность с таким показателем шероховатости, который требуется для нанесения того или иного лакокрасочного состава.
Пескоструйная и дробеструйная обработка металла имеет ряд очевидных преимуществ. Она не только эффективно очищает поверхность и увеличивает срок эксплуатации изделия, но и используется в художественных целях. С помощью нее можно придать изделию необходимую шероховатость. Но, к сожалению, данная технология имеет и недостатки. Среди основных можно выделить: — большой расход абразивных средств; — так как при использовании метода образуется большое количество пыли, проводить его можно только в защитном костюме; — в помещении необходимо наличие кондиционера для регулирования температуры воздуха.
Струйно-абразивная очистка — важный этап подготовки металлической поверхности к проведению покрасочных работ. С ее помощью можно удалить с металла старую краску и ржавчину, окалину и пятна, возникшие в процессе эксплуатации кузова и автомобильных деталей. Кроме того, такая очистка хорошо обезжиривает поверхность металла, что повышает силу сцепления лакокрасочного покрытия с базовой основой.
Суть метода заключается в обработке металлической поверхности мощной струей сжатого воздуха, смешанного с частицами абразивных материалов. Ранее в качестве абразива использовался кварцевый и силикатный песок (отсюда и название — пескоструйка), но сегодня этого делать нельзя. Запрет вызван несколькими факторами: низкой экологичностью песка (в воздухе появляется сильная запыленность) и ненадлежащим качеством подготовки стальной поверхности.
В настоящее время рекомендуется очищать металл при помощи купершлака, никельшлака, чугунной и стальной дроби. От последних абразивов и возникло название метода — дробеструйная обработка. В зависимости от поставленной задачи выбираются абразивы различной формы и фракции. Так, шарообразная дробь хороша для снятия краски и коррозии, а полимерное покрытие лучше счищать колотой дробью.